氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末。氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时,都以共价的二聚分子(Al2Cl6)形式存在。可溶于水和许多有机溶剂。水溶液呈酸性。芳烃存在下,氯化铝与铝混合可用于合成二(芳烃)金属配合物。
滚筒刮板干燥机,包括用于收集料渣的料渣收集装置,料渣收集装置包括料渣收集斗,料渣收集斗设置有压力阀和真空阀,压力阀包括压力阀瓣和压力杆,压力杆连接有带动压力杆绕着压力杆轴心线转动的压力转动块,真空阀包括真空阀瓣和真空杆,真空杆连接有带动真空杆绕着真空杆轴心线转动的真空转动块,压力转动块和真空转动块分别铰接有压力摆杆和真空摆杆,压力摆杆和真空摆杆铰接有同一联动杆,压力杆和压力转动块连接点与真空杆和真空转动块连接点之间的连接线平行于联动杆且连接线的长度与联动杆长度相等。本发明的有益效果为:该滚筒刮板干燥机能够同时操作压力阀和真空阀,从而便于调节料渣收集斗中的气压。
工作原理
1.操作弹性大、适应性广,滚筒干燥器的操作弹性很大。在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一,而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如,影响滚筒干燥的几个主要因素有加热介质温度、物料性质、料膜厚度、滚筒转速等。如改变其中任一参数都会对干燥速率产生直接的影响,而诸因素之间却没有牵连。这个滚筒干燥的操作带来了很大的方便,使之能适应多种物料和不同产量的要求。
2.滚筒干燥的热效率高 滚筒干燥的热效率约在80%~90%之间。这是因为滚筒干燥的传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外,其余热量都用在滚筒外壁料膜的水分蒸发上。
3.干燥时间短 滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时所形成的湿料膜一般为0.3~1.5mm,整个干燥周期仅需10~60s。湿物料脱处水分后,用刮刀卸料,所以滚筒干燥器适用于粘稠的浆状物料。此类物料的干燥用其他干燥设备是比较困难 的。
4.干燥速率大 由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保持15~30
kgH2O(m².h)
5. 连续操作、质量稳定、节省劳动力,能够得到均匀的产品;
机内易于清理,改变品种容易;
尾气不带走物料,不需除尘设备。
技术规格:
规格 | 滚筒尺寸 | 有效加热面积m2 | 干燥能力 | 蒸汽耗量kg/h | 电机功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注:如客户需要,可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。
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