十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑物料说明
十水焦磷酸钠为五色透明晶体或白色粉末。相对密度2. 45,熔点988℃。可溶于水,水溶液呈碱性。十水合焦磷酸钠为无色单斜结晶或结晶性粉末。相对密度1. 824,熔点79.5℃。易溶于水,水溶液呈碱性,不溶于乙醇。在空气中易风化。加热至100℃失去结晶水。
十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑基本原理
盘式干燥机基本由普通传导干燥机加上搅拌装置组成。由机器壳体组成 一个封闭或半封闭干燥作业空间,内部沿高度方向设置直径稍有差别的水平空心加热盘若干,盘内通入加热介质。每层盘面上设有数个搅拌耙,对称安装在中心轴上,搅拌耙沿轴向装有耙叶若干,耙叶刮板与盘面浮动接触,上下两层盘面的耙叶方向相反。工作时,湿物料被加料器连续均匀洒落在第一层盘面(小盘)的中心附近,中心传动轴带动搅拌耙旋转,耙叶一面将物料均匀摊布在盘面上,一面不断翻动和推动物料,使物料形成多个同心圆形料环,料环断面为不等边三角形,个数等于耙叶数量,在每个耙叶的不断推动下,物料沿螺旋线轨迹由盘面中心向外移动,到第一层盘的边缘后下落到第二层盘的外缘,即大盘外缘上,第二层盘的耙叶方向相反,推动物料向内移动。以此类推,物料一直被移送到最后的盘面,再经排料口排出。物料在移动过程中,与盘面接触不断被加热,水分蒸发,物料含水率不断下降,直至产品合格排出机外,蒸发出的湿气经排气口排出。由于物料不断受到耙叶翻动,深层和表层物料交替更换位置,加热面也不断被更新,加之料层较薄,物料传热传质阻力均远低于普通传导干燥器,传热系数可达250-670kJ/(㎡.h.℃)。盘式干燥机不使用热风加热物料,因排风而损失的热量非常小,属于节能型干燥器。
十水焦磷酸钠盘式干燥机结构紧凑调试
1.确认全套设备的管道连接螺栓,地脚螺栓连接可靠,检查各运转部件的润滑状况良好,手动盘车各动设备,旋转轴应灵活自如,无卡阻、异物堵塞等现象。
2.打开主机,打开疏水阀旁通阀,打开供热阀门,用蒸汽吹扫盘式干燥机内部,排出不凝气体后关闭旁通阀,检查加热盘和疏水阀是否有漏气现象。加温10min左右,检查各盘面温度应均匀正常。
3.打开排风机及除给料器外的其他辅机,缓慢提升盘面温度至额定值,视设备大小空车运转30-120min。整个空车运转过程中,应反复检查各动设备的运转情况,轴承及电机温升,设备振动,噪声等,以及热设备的跑冒滴漏问题,发现问题及时解决。
4.打开给料器,缓慢加大给料量,同时观察物料在盘面上运行状况,料环应均匀,连续,无明显粘附、断续、团聚现象,料环应布满盘面。
5.加大给料量至设计值,取样化验水分,视水分高低适当调整给料量、料层厚度、主机转数、加热温度等参数,直至产量及含水率符合要求。
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